机制砂是建筑、水利等工程项目的主要原材料。随着国内对这些项目投资的增加，对机制砂原料的需求大大增加，对机制砂原料的质量有着严格的要求。影响机制砂质量的主要因素是生产中产生的石粉。机制砂中石粉含量过高，会明显影响砂石质量，严重时还会影响工程质量。这种情况下应该怎么办？机制砂生产线如何控制石粉含量？

砂磨机车间和筛分车间螺旋分级机的尾水收集到砂磨机水箱中沉淀。砂磨机用于回收筛分和砂磨机车间螺旋分级机尾部损失的部分石粉和细砂。用砂磨机回收的石粉和细砂在带式输送机上混合，送入成品砂仓，以提高人工砂的石粉含量，调节和提高人工砂的细度模数。生产过程中的每一个环节，使系统生产的各种砂石骨料质量合格率都在>:198%以上。& nbsp制砂机生产的人工砂原料为5-20毫米粒径的粗骨料。5-20毫米粒径的粗骨料在预筛分车间洗两遍后，料源含泥量趋于零，再在制砂机车间和筛分车间用螺旋分级机进行洗涤脱水，人工砂含泥量完整能满足规范规定的质量要求。

1、使用洗砂机设备。 如果机制砂中石粉含量过高，则需要用洗砂机清洗。 清洗后的石粉含量适中，可作为成品机制砂使用。  

2、石粉加料斗壁上装有振动器，斗下装有螺旋分级机。 螺旋分级机用于将成品砂均匀地加入带式输送机，使石粉混合均匀。  

3、总体施工布置应考虑石粉堆场。 堆场不仅可以调节添加量，还可以通过自然脱水含水量在一定程度上调节成品砂的含水量。  

4、在布置制砂生产线时，尽量使废水处理车间靠近成品皮带输送机。 皮带输送机可用于平稳传输。 经压滤机干燥后的干石粉饼经双辊破碎机松散处理。 粉化，防止石粉结块。